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電動閥門(mén)執行器6大選型原則
正確選擇電動閥門執行器的依(yī)據如下:
1.操(cāo)作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數,電動執行(háng)器(qì)輸出力矩應為閥門操作大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構有兩種:一種是不配置推力盤(pán),直(zhí)接(jiē)輸出(chū)力(lì)矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸(zhóu)轉動(dòng)圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開(kāi)啟高(gāo)度,S為閥(fá)杆傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥杆(gǎn)螺紋頭數)。
4.閥杆直徑對多(duō)回轉類明杆閥(fá)門,如果電(diàn)動裝置允許通過的大閥杆直(zhí)徑(jìng)不能通(tōng)過所配閥門的閥(fá)杆,便不能組裝成電(diàn)動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明(míng)杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門,雖不用考慮閥杆直徑的通(tōng)過問(wèn)題,但在(zài)選配時(shí)亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後(hòu)能正常工作。
5.輸出轉速:閥門(mén)的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因(yīn)此,閥門電動執行器廠家(jiā)應根據不同使用條件(jiàn),選擇恰當的啟閉速度。
6.電動閥門執行器有其特殊要求,即必須能(néng)夠限定轉矩或(huò)軸向力。閥門電動執(zhí)行器廠家通(tōng)常(cháng)閥門電動裝置采用(yòng)限製轉矩的連軸(zhóu)器(qì)。當電動裝置規格確定之後,其控製轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷。
但如出現下列(liè)情況(kuàng)便可能導致超負荷:
一是電源電壓低,得不到所(suǒ)需的轉矩,使(shǐ)電機停止轉動;
二是錯誤地調(diào)定轉矩限製機構,使其大於停止的轉矩,造成連續產(chǎn)生過大轉矩(jǔ),使電機停止轉動;
三(sān)是斷續使用,產生的熱量積蓄,超過了電(diàn)機的允許溫升值;
四是因某種原因轉矩限(xiàn)製機構電路發生故障,使轉矩過大;
五是使用環境溫度過高,相對(duì)使電機熱容(róng)量下降。
過去(qù)對電機進行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器(qì)等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,可(kě)靠的(de)保護辦法是沒有的。因此,必須(xū)采取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是(shì)對(duì)電機輸(shū)入電流的(de)增減進行判斷;二是對電機本身發熱情(qíng)況進行判斷。這(zhè)兩種方(fāng)式(shì),無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。
通常,過負荷的基(jī)本保護方法是:
1.對電(diàn)機連續運轉或點動操作的(de)過負荷保護,采用恒溫器;
2.對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;
3.對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器.
電動閥門執行器是實現(xiàn)閥門(mén)程控、自控和遙控不可缺少(shǎo)的設(shè)備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控製。
正確選擇閥門電動(dòng)裝置,閥門電動執(zhí)行器廠家對防止出現超負荷現象(工作(zuò)轉矩高於控製轉矩)至關重要。