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閥門電動執行器6大選型(xíng)原則
通(tōng)常,閥門電動執行器廠家正確選擇閥門電動執行器的依據如下:
1.操作力矩(jǔ):操作力矩是選擇(zé)閥門電動裝置的最主要參數,電動執行器輸出力矩應為閥門操作最(zuì)大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力閥(fá)門電動裝置的主(zhǔ)機結構有(yǒu)兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出(chū)力矩;另一種是配置推力(lì)盤(pán),輸出(chū)力矩通過推力(lì)盤中的閥杆螺母轉換為輸出推(tuī)力。
3.輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多(duō)少與閥門的公稱通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有(yǒu)關,要按M=H/ZS計算(M為電動(dòng)裝(zhuāng)置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥杆傳動螺紋螺距,Z為(wéi)閥(fá)杆螺紋頭數)。
4.閥杆直(zhí)徑對多回轉類明杆閥門,如果電動裝置允(yǔn)許通過的最大閥杆直徑不能通過所配閥(fá)門的閥(fá)杆,便不能組(zǔ)裝成電動閥門。因(yīn)此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門,雖不用考慮閥杆直徑的通過(guò)問題,但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸,使(shǐ)組裝後(hòu)能正常工作。
5.輸出轉速:閥門的(de)啟閉速(sù)度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不(bú)同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。
6.閥門電(diàn)動執行器有其特殊要求,即(jí)必須能夠限定轉矩或(huò)軸向力。通常閥門電動裝(zhuāng)置(zhì)采用限製轉(zhuǎn)矩的連軸器。當電動裝置規格確定之後,其控製轉矩也就確定了。一般(bān)在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷(hé)。
但(dàn)閥門電動執行器廠家如出現下列情況便可能導致超負荷(hé):
一是電源電壓低,得不到(dào)所需(xū)的轉矩,使電機停止轉動;
二是錯誤地調定轉矩限製機構,使其大於(yú)停止的轉矩,造成連續產生過(guò)大轉矩(jǔ),使電機停止轉動;
三是斷續使(shǐ)用,產生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;
四是因某(mǒu)種原因轉矩限製機構(gòu)電路發生故障,使轉矩過大;
五是使(shǐ)用環境溫度過高,相對使電機熱容量下降。
過去對電機進行(háng)保護的辦法是使用(yòng)熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器(qì)等,但這些辦法(fǎ)各(gè)有利弊。對電動裝置這種變負荷(hé)設備,絕對(duì)可靠的保護(hù)辦法是沒有的(de)。因此,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩(liǎng)種:一是對電機(jī)輸入電流的增減進行判斷;二是對電機(jī)本身發熱情況進行(háng)判斷。這兩種方式,無論(lùn)那種都要考慮電(diàn)機熱容量給定(dìng)的時(shí)間餘量。
通常,閥門電動執行器廠家過負荷的基本保護(hù)方法是:
1.對電機(jī)連續運轉或點動操作的過負荷(hé)保(bǎo)護,采用恒溫器;
2.對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;
3.對短路(lù)事故,采用熔斷器或過流繼電器.
閥門(mén)電動執行器是實現閥門程(chéng)控、自控和遙控不可缺少的設備,其運動(dòng)過程可由(yóu)行程、轉矩或軸向推力的大小來控製。
正確選擇閥門電動裝置,對防止出現超負荷現象(工作轉矩高於控製轉矩)至關重要。
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