正（zhèng）確選擇（zé）閥門電動（dòng）執行器的依據

正確選擇閥門電動執行器的依據（jù）

1.操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝（zhuāng）置的最主要（yào）參數，電動（dòng）執行器輸出（chū）力矩應為（wéi）閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。  

2.操作推力閥門電動裝置的主機結構有（yǒu）兩種：一（yī）種是不（bú）配置推力盤，直接（jiē）輸出力矩；另一種是配置推力（lì）盤，輸（shū）出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換（huàn）為輸出推力。  

3.輸出軸轉（zhuǎn）動圈數閥門電動裝置輸出（chū）軸轉動圈（quān）數的多少與閥門的公稱（chēng）通徑、閥杆螺距（jù）、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計（jì）算（M為電動裝置應滿（mǎn）足的總轉動（dòng）圈數，H為閥門開啟高度，S為閥杆傳動螺紋螺距（jù），Z為閥杆螺紋頭數）。  閥門電動執行器廠家（jiā）

4.閥杆直徑對（duì）多回轉類明杆閥門，如果電動裝（zhuāng）置允許通過的最大閥杆直徑不能通過所配閥門的（de）閥杆，便不能組裝成電（diàn）動閥門。因此，電（diàn）動裝置空心（xīn）輸出軸的內徑必須大於（yú）明杆閥門的閥杆外徑。對部分（fèn）回轉閥門以及（jí）多回轉閥門中的暗杆（gǎn）閥門，雖不用考慮閥杆直徑的通過問題（tí），但在選配時亦應充分考慮（lǜ）閥杆直徑與（yǔ）鍵槽的尺寸，使組（zǔ）裝後能正常工作。  

5.輸出轉速閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同（tóng）使（shǐ）用條件，選擇恰（qià）當的啟閉速度。  

6.閥門（mén）電動執（zhí）行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電（diàn）動裝置采（cǎi）用限製轉矩的（de）連軸（zhóu）器。當電動裝置規格確定之後，其控製（zhì）轉矩也就（jiù）確定了。一般在預先確（què）定的時間內運（yùn）行，電機不會超負荷。但（dàn）如出現下列情況便可能導致超負荷（hé）：一（yī）是電源電壓低，得（dé）不到所需的轉矩（jǔ），使電機停止轉動；二是錯誤地調定（dìng）轉矩限製機構，使其大於（yú）停止的轉矩，造成連續（xù）產生過大轉矩，使電機停止（zhǐ）轉（zhuǎn）動；三（sān）是斷續使用，產生的熱量積蓄，超（chāo）過了電機的允許溫升值；四是因（yīn）某種原因轉矩限製機構電路發生故障，使（shǐ）轉（zhuǎn）矩過大；五是使用（yòng）環境溫度過高，相對使電機熱容（róng）量下降（jiàng）。  

過去對（duì）電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電（diàn）器、熱繼電（diàn）器、恒溫（wēn）器等，但這些辦法各（gè）有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，絕對（duì）可靠（kào）的保護辦（bàn）法是沒有的。因此，必須采取（qǔ）各種組（zǔ）合方式，歸納起來有兩種：一是對（duì）電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機（jī）本身發熱情（qíng）況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時（shí）間餘（yú）量。  

通常，過負荷的基本保護方法是：  閥門電動執行器廠家

1.對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護，采（cǎi）用恒溫（wēn）器；  

2.對電機堵轉的保護，采用熱繼電器； 閥門電動執行器廠家 

3.對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器.  

閥門電動執行器（qì）是實（shí）現閥門（mén）程（chéng）控、自控和遙（yáo）控不可（kě）缺少的設備，其運動過程可（kě）由行程、轉矩（jǔ）或軸（zhóu）向推力（lì）的大小來控製。正確選擇（zé）閥門電（diàn）動裝（zhuāng）置（zhì），對防止出現超負荷現象（工作轉（zhuǎn）矩高於控製轉矩（jǔ））至關重要。