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電動執行(háng)器廠家(jiā)如何(hé)避免氣動閥門密封麵的損傷
閥(fá)門(mén)是管路流(liú)體輸送係統中控製部件,它是用來(lái)改變通路斷麵和介質流動方向,具有導流、截(jié)止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。密封麵損壞(huài)的原(yuán)因有人為損壞和自然損壞兩(liǎng)種。人為損(sǔn)壞,是由於設計不周、製造不(bú)精、選材不當、安裝不正、使用(yòng)不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是閥門正常工作情況下的磨損,是介質對(duì)密封麵不可避免的腐蝕和衝蝕等造(zào)成(chéng)的損壞。
電動執行器廠家具體來說,導致(zhì)閥(fá)門密封(fēng)麵損壞的原因主要有以下(xià)幾種:
安裝不正和維修不力導致密封麵工作不正常,閥門帶病運轉,過早地損壞(huài)了密(mì)封麵。
選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表(biǎo)現在沒有按工(gōng)況前提選用閥門(mén),把截斷閥當(dāng)節流閥使用,導致封閉比壓(yā)過大以及封閉過快或封閉不嚴,使密封麵受(shòu)到衝蝕和磨損。
密封麵加工質量不好,主(zhǔ)要表現在密封麵上有裂紋、氣孔(kǒng)和夾碴等缺陷,是因(yīn)為堆焊和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,密封麵硬渡過高或過低,是因為選材分(fèn)歧錯誤或熱處理不當引起的,密(mì)封麵硬度(dù)不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層(céng)金屬吹到上麵來了,衝淡了密(mì)封麵合金成(chéng)分所引起的。當然,這裏麵也存在設計的題目。
機械損傷,密封麵在開閉過程中(zhōng)會(huì)產生(shēng)擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封麵之間,在高(gāo)溫高壓(yā)的作用下發生原子相互滲透滲出,產生粘連(lián)現象(xiàng)。當兩密(mì)封麵相互移動時,粘(zhān)連處輕易拉撕。密封麵表麵粗拙度越高,這(zhè)種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥(fá)瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封麵,使(shǐ)密封表麵局部磨損或產生(shēng)壓痕。
介質的衝蝕,它是介質活動時對密封麵磨損、衝洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下,介質中的浮遊細粒抵觸觸犯密封麵,使其(qí)造成局部損壞,高速活動的介質直接衝洗密封麵,使其造成局部損壞(huài),介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產氣憤泡(pào)爆(bào)破衝擊密封(fēng)麵表麵,造成局部損壞。介質的衝蝕加之化學侵蝕交替(tì)作用,會強烈的浸蝕密封麵。
電(diàn)化學侵蝕,密封(fēng)麵互相接觸、密封麵與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因,都會產生電位差(chà),發(fā)生電化學侵蝕,致(zhì)使陽(yáng)極一方的(de)密(mì)封麵(miàn)被侵蝕。
介(jiè)質的化學(xué)侵蝕,密封麵附近(jìn)的介質(zhì)在不產生電流的(de)情況下,介質直接與密封麵起化學作用,侵蝕(shí)密封麵。