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電動執行器的選型應注意的問題
目前,就閥門市場的分布,主要是(shì)依(yī)據工(gōng)程項目的(de)建設,閥門的最大(dà)用戶是石化行業、電力部(bù)門、冶金部(bù)門、化工行業和城市建設部門(mén)。石化行業主要應用API標(biāo)準的閘閥、截止閥和止(zhǐ)回(huí)閥;電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥、截(jié)止閥、止回閥和安全閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥、閘(zhá)閥;化工行業主要采用不鏽鋼閘(zhá)閥、截止閥、止回閥;冶金行業主要采用(yòng)低壓(yā)大口徑蝶閥、氧氣截止閥和氧氣球閥;城(chéng)市建設部門主要(yào)采用(yòng)低壓閥,如(rú)城市自來水管道(dào)主要采用(yòng)大口徑(jìng)閘閥,樓寓建設主要采用中線(xiàn)蝶閥,城市供熱(rè)主要(yào)采用金屬密封蝶閥;輸油管線主要(yào)采用平板(bǎn)閘(zhá)閥和球閥;製藥行業主要采用不鏽鋼球閥;食(shí)品行業主要采用不鏽鋼球閥等。
而電動執行器是實現閥門程控、自控和遙控不可缺(quē)少的設備,其運動過程可(kě)由行程(chéng)、轉矩或軸(zhóu)向推力的(de)大小來控製。由(yóu)於電動執行器的工作特性和利用率取決於閥門的種類(lèi)、裝置工(gōng)作規範及閥(fá)門在管線或設(shè)備上的位置,因(yīn)此,正確選擇電動執行器,對(duì)防止出現超負荷現象(xiàng)(工作轉矩高於控製轉(zhuǎn)矩)至關重要(yào)。因此,正確選擇電動(dòng)執行器是非常重要的。那麽在選(xuǎn)擇電動執行器時應注意哪些?
通常,電動執(zhí)行器廠家正確選擇電動執行器的依據如下:
操作力矩操(cāo)作力矩是選擇電動執行器的最主要參數,電動裝置輸出力矩應為閥門操(cāo)作最大(dà)力矩的1.2~1.5倍。
操作推(tuī)力電動執行器的(de)主機結構有兩種:一種(zhǒng)是不(bú)配(pèi)置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置(zhì)推力盤,輸出力矩(jǔ)通過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出(chū)推力。
輸(shū)出軸轉動圈數電動執行器輸出軸轉動圈數的多少(shǎo)與閥門的公稱(chēng)通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有(yǒu)關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為(wéi)閥門開啟高(gāo)度,S為閥杆傳動螺紋螺距,Z為閥杆螺紋頭(tóu)數)。
閥杆(gǎn)直徑對多回轉類明杆閥(fá)門,如果電動裝(zhuāng)置允許通過的最大(dà)閥杆直徑不能通過所配閥門的閥(fá)杆,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的(de)內徑必須大於明杆閥(fá)門的閥(fá)杆外(wài)徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆(gǎn)閥門,雖不用考慮閥(fá)杆(gǎn)直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
輸(shū)出轉速閥門的啟閉速度若過快(kuài),易產生水擊現象。因此,應根(gēn)據不同使用條件,選(xuǎn)擇恰當的啟(qǐ)閉速度。
電(diàn)動執行器有其特殊要求,即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常電動執行器采用限製轉矩的連軸器。當電(diàn)動裝置規格確定之(zhī)後,其控(kòng)製轉矩也就確(què)定了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷。但(dàn)如出現下列情況便可能導致超負(fù)荷:一是電源電壓(yā)低,得不到所需(xū)的轉矩,使電機停止轉動;二是錯誤地調定轉矩限製機構,使其大(dà)於停止的轉矩,造成連續(xù)產生過(guò)大轉矩,使電機停止轉動(dòng);三是斷續使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值(zhí);四是因某種原因轉矩限製機(jī)構(gòu)電路發生故障,使轉矩過大;五是使用環(huán)境溫度(dù)過高,相對使電機熱容量下(xià)降。
過去(qù)對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各(gè)有利(lì)弊。對電動裝(zhuāng)置這種變負荷設備,絕對可靠的保護辦法是(shì)沒有的。因此,必須采取各種組合方(fāng)式,歸(guī)納起來有兩種:一是對電機(jī)輸入電流的增減進行(háng)判斷;二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種(zhǒng)方(fāng)式,無論(lùn)那種都要(yào)考(kǎo)慮(lǜ)電機熱容量給定的時(shí)間餘量。
電動執行器(qì)廠家通常,過負荷的基本保護方法是:對電機連續運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護,采用恒溫器(qì);對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;對短路事故,采用熔斷器或過流(liú)繼(jì)電器。